Нөлдік-сәтсіздік үшін жасалған дәлме-дәл қосқыш қалып бөліктері
ISO-Талапты инъекциялық қалыптарға арналған стандартты өңдеу
Сіздің сыни коннектордың қалып бөліктері, мінсіз
Коннекторларды өндірудің жоғары-үлкен әлемінде қалып өндірісіңіздің жүрегі болып табылады. Әрбір микро мүмкіндік, қалып бөлігіндегі әрбір сыни төзімділік соңғы инъекциялық қосқыштар- өнімділігіне, сенімділігіне және өнімділігіне тікелей әсер етеді. Protech-те біз тек қосқыш инъекциялық қалыптарға арналған-дәлдігі жоғары қалып бөлшектерін өндіруге маманданамыз. Сіздің табысыңыз жай ғана жасалған емес, мұқият құрастырылған және мінсіз орындалған компоненттерге байланысты екенін түсінеміз.
Біз аҚытайда орналасқан{0}}қалыпты бөлшектерге арналған компанияшынайы өндіруші ретінде жұмыс істейді. Бұл іргелі ұстаным бәсекеге қабілетті бағаны жылдам әрекет етумен, қысқа мерзімде жеткізумен және сапаға мызғымас адалдықпен біріктіре отырып, ерекше құндылық-ұсынуға мүмкіндік береді. Біздің бүкіл жұмысымыз бір негізгі уәдеге негізделген: 2D және 3D қалып бөліктерінің сызбаларын баспа еденінде тұрақты жұмыс істейтін берік, дәл және сенімді құрамдастарға айналдыру.
|
Параметр |
Техникалық сипаттамалар |
|
Өнім атауы |
Коннекторлы инъекциялық қалып үшін жоғары дәлдіктегі қалып бөліктерін өңдеу |
|
Материалдар |
- Премиум құрал болаттары: 1,2344(ESR), 1,2312, 1,2738 |
|
Өңдеу процестері |
Дәлдікпен CNC фрезері/токарлығы, EDM (шұңқыр және сым), сым-кесу (жұқа сым), бетті тегістеу, профильді тегістеу, жылтырату (айна және текстура). |
|
Өндірістік қуат |
10 000-15 000 дана/ай (25+ қатарлас жоба) |
|
Қолданбалар |
Бір қуысты немесе көп-қуысты қосқыштар инъекциялық қалып бөліктері |
Біздің негізгі құзыретіміз: қосқыш қалыптары үшін теңшелген дәлдік
Біз бір-өлшем{1}}барлық{2}}сәйкес келетін шешімге сенбейміз. Біздің тәжірибеміз қосқыштар өнеркәсібі үшін арнайы әзірленген қалып бөлшектерін теңшелген, жоғары{4}}дәлдікпен өңдеуде жатыр. Бұл фокус бірегей қиындықтарды терең түсінуді қамтамасыз етеді:
Ультра-дәл қуыстар мен өзектер
Жіңішке қадамдық электр контактілері үшін өте маңызды (±0,002 мм-ге дейін) қатаң рұқсаттары бар күрделі геометрияларды өңдеу.
01
Күрделі кірістірулер мен көтергіштер
Мінсіз туралауды және тозуға төзімділікті талап ететін күрделі астыңғы кесілген және қозғалатын механизмдері бар бөлшектерді жасау.
02
Жоғары-Тозу компоненттері
Ұзақ-тұрақты қалып пен миллиондаған айналымды қамтамасыз ететін бағыттаушы түйреуіштерді, төлкелерді және тозуға арналған пластиналарды жасау.
03
Жіңішке түйреуіштер және эжекторлық жүйелер
Иілуді немесе таңбалауды болдырмас үшін ерекше түзулік пен бетті өңдеуді қажет ететін нәзік, бірақ берік компоненттерді өндіру.
04
Негізгі мүмкіндіктер: Стандартты өңдеуден тыс
Теңшеу-Алғашқы өндіріс
◎ Тікелей сіздің құрылғыңыздан2D/3D қалып бөліктерінің сызбалары(IGES, STEP, DWG, X_T).
◎ Күрделі геометрияларға мамандандырылған: сырғымалы өзектер, эжектор түйреуіштер, бағыттаушы тіректер, қуыстар және кірістірулер.
◎ Толеранттылық жетістігі:±0,002мм(стандартты)
Дәлдік артықшылығы: сапаға қалай кепілдік береміз
Арсенал өндірісі
●CNC фрезерлеу: 3 осьті CNC машинасы (қайталану мүмкіндігі 0,01 мм-ден аз немесе оған тең)
●EDM: 6x Sodick AD32LS / Makino EDGE2-3 (дәлдігі ±0,005 мм-ден аз немесе оған тең)
●Сым{0}}кесу: 7x Sodick AQ360LS / Seibu M50B (дәлдігі ±0,002 мм-ден аз немесе оған тең)
●Бетті тегістеу: 10x Yutong 618S (дәлдік ±0,002 мм-ден аз немесе оған тең)
●Профильді тегістеу: Күрделі, сызықты емес-контурларды өңдеуге және тексеруге арналған 2x Waida профильді тегістеуіштері.
Метрология зертханасы: Сіздің сапаңызды сақтандыру
●CMM: алтыбұрышты CMM инспекторы (1 мкм дәлдік)
●Проекторлар: 3x Nikon (50x үлкейту, 1 мкм ажыратымдылық)
●Биіктік өлшегіштер: 8x Nikon биіктік өлшегіш (дәлдігі 0,001 мм)
●Vision Systems: 4x Wanhao 2D (жиекті автоматты түрде анықтау)
Нөлдік{0}процесс ағыны
●DFM шолуы: Өндірістік қабілеті туралы 24 сағаттық кері байланыс
●Бірінші-Мақалаларды тексеру (FAI): CAD үлгісіне қарсы толық өлшемді тексеру
●-Тексеру процесінде: қадамдық өлшемді тексеру
●Қорытынды сертификаттау: Материалды қадағалау + толық тексеру есебі
Жетілдірілген құралдар бөлмесінің дисплейі
Сапаны ымырасыз бақылау: біздің өндірісіміздің негізі
Сапа тексеру қадамы емес; бұл өндірістің әрбір сатысына біріктірілген процесс. Біздің қатаң сапаны бақылау жүйесі біз жеткізетін әрбір бөліктің техникалық талаптарға сәйкес келетініне немесе асып түсетініне кепілдік беру үшін жасалған.
Әрбір жоба 2D және 3D сызбаларыңызды мұқият талдаудан басталады. Біздің инженерлік топ кез келген машинаны бағдарламаламас бұрын ықтимал қиындықтарды анықтап, барлық төзімділіктерді, материал сипаттамаларын және маңызды өлшемдерді тексеріп, өндіріс қабілеттілігін тексереді.
Өндіріс барысында дәлдік сақталады.
● Бірінші -Мақалаларды тексеру: Топтық өндіріс басталмас бұрын, бірінші-бөлшекте CMM және оптикалық құралдар арқылы толық өлшемді және геометриялық тексеру орындалады.
● Процесті бақылау нүктелері: маңызды өлшемдер микрометрлер, Nikon биіктік өлшегіштері және профилометрлер сияқты калибрленген құралдар арқылы негізгі кезеңдерде (мысалы, өрескел өңдеуден, термиялық өңдеуден және өңдеуден кейін) тексеріледі.
● Материалды сертификаттау: Барлық шикізат (мысалы, Bohler M390, ASSAB болаттары) сертификатталған жеткізушілерден алынады және біз тексеріп, файлда сақтайтын диірмендік сынақ сертификаттарымен бірге жеткізіледі.
Шығарар алдында әрбір бөлшек соңғы, жан-жақты тексеруден өтеді.
● Өлшем дәлдігі: Біздің алтыбұрышты CMM инспекторымыз толық 3D геометриялық өлшеуді орындайды, пішінді, орынды және өлшемді CAD үлгісімен салыстырады.
● Микро-дәлдік және профильді тексеру: маңызды контурлар мен профильдер үшін Waida профилін тегістеу және оптикалық өлшеу жүйелері, соның ішінде 3 Nikon проекторы мен 8 Nikon биіктік өлшегіштері микрон-деңгейін тексеруді қамтамасыз етеді.
● Беттік өңдеу және ақауды анықтау: беттің тұтастығы дәлдік өлшегіштер мен басқарылатын жарықтандыру кезінде визуалды тексеру арқылы тексеріледі. Біздің 4 Wanhao 2D өлшеу құралдары 2D мүмкіндігін дәл тексеруді қамтамасыз етеді.
Әрбір қадамда құжатталған бұл жабық{0}}конструкциялық QC процесі толық қадағалануды қамтамасыз етеді және қосқыш инъекциялық қалыпқа арналған жоғары дәлдіктегі қалып бөліктерін өңдеу тұрақты, сенімді өнімділікті қамтамасыз ететініне кепілдік береді.
Неліктен ғаламдық қосқыш жасаушылар бізді таңдайды?
Өндіріс артықшылығының-жылдамдығы-
●Дәйексөз: <24 hours for most RFQs
●Қалыпты өндіріс уақыты: 10–20 күн
●Rush қызметі: басым жобалар үшін 7–10 күн
Ымырасыз үнемділік
●Тікелей зауыт бағасы: ЕО/АҚШ жеткізушілерінен 20–30% төмен
●MOQ икемділігі: 1 данадан 15 мың дана/айға дейін
●Логистиканы оңтайландыру: 5~7 күн ішінде біріктірілген есіктен есікке дейін жеткізу
Сәйкестік{0}}Дайын компоненттер
●Өндірілетін:Meusburger, DME, Hasco, Misumi стандарттары
●Сапа стандарты:ISO9001, IATF 16949 сертификатталған процестер
●Материалдық сертификаттар:KK 10204 3.1 берілген
Нақты-Әлемдік әсер: жағдайдың суреті
Клиент: Еуропадағы деңгейлі EV қосқышының жеткізушісі
Сынақ: 0,4 мм қадам терминалдары үшін 0,002 мм төзімділік қуысы
Біздің шешім
● Bohler M390 (58 HRC) құрылғысында өңделген
● Қол жеткізілген профиль төзімділігі:0,002 мм
● Беткі қабат:Айна лак (Ra 0,02μm)
● Нәтиже: алдыңғы жеткізушімен салыстырғанда құралдың қызмет ету мерзімі 23% ұзағырақ, 500 мың циклден кейін 0 PPM ақаулық деңгейі
Жиі қойылатын сұрақтар
1. С: Өндіріс топтамалары бойынша өлшемдік сәйкестікті қалай қамтамасыз етесіз?
A: 5 сатылы сапаны құлыптау процесі
●Алғашқы-Мақалаларды тексеру: жоғарғы-брендті тексеру жабдығы (мысалы, Hexagon CMM) арқылы CAD үлгісіне қатысты толық өлшемді тексеру.
●-Процессті басқару: Nikon проекторлары мен Nikon биіктік өлшегіші арқылы сыни өлшемді 100% тексеру.
●Қорытынды тексеру: жөнелту алдында 100% өлшемді тексеру.
2. Q: Сіз асығыс тапсырыстарды 7 күн ішінде жеткізе аласыз ба?
A: Арнайы экспресс өндіру протоколы
●Басымдылық сыйымдылығы: шұғыл тапсырыстар үшін сақталған 8 Sodick EDM + 7 сым-кесетін станоктар
●Concurrent Engineering: DFM талдауы (24 сағат) шикізатты дайындау кезінде басталады
●Жеделдетілген логистика: Шэньчжэньден DHL/UPS Priority арқылы тікелей жеткізу
●Нақты жағдай: 0,5 мм қадамдық негізгі кірістірулер (150 дана) 1 деңгейлі EV клиенті үшін 10 күнде жеткізіледі
3. С: Сызбаны бекітуден жаппай өндіріске дейінгі жұмыс процесі қандай?
A: 7-қадамды бақыланатын процесс
Толық ашықтық: тұтынушы порталы арқылы өндіріс күйі мен тексеру есептеріне қол жеткізіңіз
4. С: Дизайндағы өзгерістер жеткізу мерзімдеріне қалай әсер етеді?
Ж:{0}}Жауап беру қорғаныс жүйесін өзгерту
●Тезені мұздату: өндіруге дейін кез келген уақытта сызбаны шектеусіз өзгертулер
●Өндірісті дереу тоқтатып, жаңа дизайн негізінде қайта реттеңіз.
●Буфер сыйымдылығы: өзгерту тапсырыстары үшін 10% сақталған слоттар
●2024 Бенчмарк: қайта қаралған тапсырыстар үшін орташа кешігу - 1.8 күн
5. Q: Сіздің сапа дауларын шешу процесі қандай?
A: Нөл-Тәуекелді қайтару хаттамасы
●Дәлелдер мұрағаты: Толық тексеру бейнесі + дайындамаға шикі тексеру деректері
●4 сағ. Техникалық шолу: Инженерлік топтың бейне диагностикасы
●Үлкен кепілдік: тегін ремейк + сапаны тексеру
●Тарихи шешім: нөлдік сот процестерімен 100% табыстылық көрсеткіші
Сіздің келесі қадамыңыз: Премиумсыз дәлдік
Сызбаларыңызды қазір жүктеңіз →
24 сағат ішінде өндіруге қабілеттілік талдауын + бәсекеге қабілетті баға ұсынысын алыңыз.
Барлық файлдар NDA және ISO 9001 протоколдарымен қорғалған.
Ыстық тегтер: қосқыш инъекциялық қалып кірістірулері, Қытай коннекторлы инъекциялық қалып кірістірулері өндірушілер, жеткізушілер, зауыт
