Металл өңдеу өнеркәсібіндегі негізгі технологиялық жабдық ретінде штамптаудың дизайны мен өндіріс сапасы өнімнің дәлдігіне, өндіріс тиімділігіне және шығындарды бақылауға тікелей әсер етеді. Көпжылдық практикалық тәжірибеге сүйене отырып, бұл мақала негізгі аспектілерден бірнеше негізгі техникалық тармақтарды жинақтайды.
Қалыптың құрылымдық дизайны функционалдық пен техникалық қызмет көрсетуді теңестіруі керек. Күрделі пішіндері бар бөлшектерді штамптау кезінде көп станциялық прогрессивті қалып орналасуын таңдаған жөн. Кері серпіліс қателігін азайту үшін сегменттелген бос және иілудің ұтымды тізбегі қолданылады. Мысалы, тот баспайтын болаттан жасалған терең тарту процестері үшін тозуға төзімділікті жақсарту үшін қалып радиусына майлау ойықтарын қосу керек және карбидті кірістірулерді пайдалану керек. Құрастыру мен бөлшектеудің қарапайымдылығы да маңызды. Нақты бағыттауды қамтамасыз ету және кейінгі техникалық қызмет көрсетуді жеңілдету үшін бағыттаушы түйреуіш пен жең арасындағы саңылау 0,01-0,03 мм шегінде бақылануы керек.
Материалды таңдау және термиялық өңдеу штамптың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Cr12MoV немесе SKD11 болаты әдетте ерлер мен әйелдердің қалыптары үшін қолданылады. Жылулық өңдеудің қаттылығын -жұмыс аймағында HRC 58-62-ге жететін және сынғыш крекинг қаупін болдырмау үшін-кернеусіз аймақта шамамен HRC 45-ке дейін төмендететін қабаттарда бақылау керек. Жоғары көлемді өндіріс үшін қалып бетіне TD жабынын немесе PVD жабынын қолдану ұсынылады, бұл жабысқақ тозуға төзімділікті айтарлықтай жақсартады.
Іске қосу кезеңінде тәжірибе жинақтау өте маңызды. Қалыптың бастапқы сынағы кезінде материал ағынын байқауға назар аударыңыз және дайындама ұстағыш күшін реттеу немесе тартқыштарды қосу арқылы мыжылған ақауларды жойыңыз. Егер саңылаулар пайда болса, саңылаулардың біркелкілігін тексеріңіз, әдетте материал қалыңдығының 5% - 12%. Сонымен қатар, жанасу бетінің сәйкестігін тексеру үшін көк ұнтақ жағылу әдісін пайдалану түйреуіштің орнын анықтау сияқты жасырын ақауларды тиімді анықтауға болады.
Штамптау штамптарын дамыту теория мен практиканың терең интеграциясын талап етеді. Мәліметтерді үздіксіз оңтайландыру және стандартталған деректер базасын құру арқылы ғана біз жоғары сапа мен жоғары тиімділік арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізе аламыз.
